混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)資料: |
滄州華韻實(shí)驗(yàn)儀器有限公司是專(zhuān)業(yè)的DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)家,為用戶(hù)提供高質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)的水泥試驗(yàn)儀器、混凝土試驗(yàn)儀器、建筑儀器、公路儀器。歡迎您DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)價(jià)格。 DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明與保養(yǎng) 一、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途及功能 主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。 本機(jī)采用液壓加荷、電子測(cè)力、具有負(fù)荷數(shù)字顯示和負(fù)荷大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護(hù)等功能。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理,并打印出試驗(yàn)報(bào)告。主要技術(shù)參數(shù) 二、 技術(shù)參數(shù): 1 | 大試驗(yàn)力 | 2000KN | 2 | 量程及測(cè)量范圍 | 0~2000KN | 3 | 示值相對(duì)誤差 | ±1% | 4 | 承壓板尺寸 | 320mm*260mm | 5 | 上下壓板大間距 | 320mm | 6 | 活塞大行程 | 40mm | 7 | 活塞直徑 | ¢250mm | 8 | 液壓泵額定壓力 | 40Mpa | 9 | 電源功率 | 三相0.75KW | 10 | 外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 960mm*480mm*1285mm | 11 | 凈重 | 約800kg |
三、 壓力試驗(yàn)機(jī) 主要結(jié)構(gòu) 本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。 1、 主機(jī) 主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座,操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件面接觸后,能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。 下壓板面上刻有定位線(xiàn)框,便于將試件放置在中心位置。 2、 液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。 液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),送油閥上設(shè)有安全閥,過(guò)載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,以達(dá)所需加荷速率。打開(kāi)回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來(lái)的油全部流回油箱。 3、 測(cè)力單元 主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見(jiàn)所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說(shuō)明書(shū)》 4、 電氣系統(tǒng):由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。 四、 壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試 本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周?chē)鷳?yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒(méi)位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見(jiàn)安裝基礎(chǔ)圖。 本機(jī)應(yīng)在周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油,周?chē)鷳?yīng)有安全防火措施。 機(jī)器穩(wěn)固后,將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體部的相應(yīng)部位,然后分別接插好傳感器和電線(xiàn)插座。 五、 壓力試驗(yàn)機(jī) 使用與操作注意事項(xiàng) 1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加之,液面在油標(biāo)處為宜。 2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。 3、 使用時(shí),應(yīng)先將回油閥打開(kāi),關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,油泵開(kāi)始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開(kāi)送不油閥,活塞上升一段距離,有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,并排除之。打開(kāi)回油閥,活塞則下降到原位。 4、 將試件表面擦拭干凈,檢查外觀(guān)有無(wú)明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無(wú)損試件。 5、 按試件下壓板定位線(xiàn)框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板適當(dāng)位置。 6、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開(kāi)關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。 7、 按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥,使油液迅速流回油箱。 8、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。 9、 操作時(shí),下壓板上升高度不得超過(guò)4cm(或立柱上標(biāo)志線(xiàn)),以免發(fā)生意外。 10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。 11、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。 六、壓力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)與用油 1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。 2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,須更換濾油器。 3、頻繁使用時(shí),每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),應(yīng)即更換。 4、液壓油規(guī)格,視試驗(yàn)室溫不同而異,建議如下: 當(dāng)室溫低于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)) 當(dāng)室溫高于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào)) 5、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好。 七、故障及處理: 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | 1 | 油泵不出油 | 1.油泵內(nèi)有空氣; 2.濾油器堵塞; 3.進(jìn)出油閥座磨損,或有污物,配合不嚴(yán)。 | 1.松開(kāi)高壓出油管接頭,排出空氣; 2.清洗濾油器; 3.清洗、修復(fù)或更換相應(yīng)零件。 | 2 | 油缸溢油嚴(yán)重 | 1.油液粘度太稀; 2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞; 3.活塞與油缸間隙太大。 | 1.增大油液粘度; 2.更換橡膠密封圈; 3.更換白色密封圈。 | 3 | 力值達(dá)不到大 | 1、 送油閥芯與襯套卡住或有污物; 2、 送油閥襯套前密封圈損壞; 3、 送油閥彈簧彈力太弱; 4、 回油閥針與閥口不吻合; 5、 油缸、活塞間隙太大; 6、 油管接頭漏油。 | 1、 清洗或研磨相應(yīng)零件; 2、 更換該密封圈; 3、 更換彈簧或在其端面加適當(dāng)墊圈; 4、 研合閥針與閥口; 5、 更換白色密封圈; 6、 擰緊漏油處接頭。 |
操作規(guī)程(DYE-2000型) 1、使用前必須檢查儲(chǔ)油箱油是否加滿(mǎn),油管接頭是否松動(dòng),以防漏油。 2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧,在小噸位時(shí)使用小彈簧,以使讀數(shù)正確。 3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)節(jié)螺桿適當(dāng)位置。 4、擰緊回油閥 5、開(kāi)動(dòng)油泵,調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞,校正指針零點(diǎn),可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母,調(diào)節(jié)弧線(xiàn),是指針恰與刻度盤(pán)0線(xiàn)重合。 6、控制送油閥,按照需要的速度加壓。 7、如繼續(xù)加壓,主動(dòng)指針開(kāi)始回退,指針讀數(shù)不再增加時(shí),則表示試件已加壓限強(qiáng)度,將回油閥徐徐退出,使油泵內(nèi)的油回到儲(chǔ)油箱內(nèi)。 DYE-2000型數(shù)顯式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),200噸混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),本試驗(yàn)機(jī)符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置,主要用于測(cè)試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),是建筑,建材,公路,橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的*設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便,而且可與實(shí)驗(yàn)室中心電腦聯(lián)網(wǎng),是目前內(nèi)更新?lián)Q代的佳新產(chǎn)品。 主要技術(shù)參數(shù) 1、大載荷:2000KN 2、準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí) 3、測(cè)力范圍:200--2000KN 4、小分辨率:0.1KN 5、上下壓板中間凈距:320mm 6、上下壓板尺寸:250X220mm 7、電機(jī)功率:0.75KW 8、儀表使用電壓:220V±10% 9、電機(jī)使用電壓:380V±10% 10、活塞直徑X大行程:φ255X50mm 11、機(jī)器凈重:800Kg 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及主要功能簡(jiǎn)介 (一)結(jié)構(gòu): 本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成(圖一): 1、機(jī)架部分 機(jī)架由上梁及下梁通過(guò)四根立柱連結(jié)成一個(gè)整體。上梁上面裝有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),使絲桿產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線(xiàn)框便于試件放置于中心位置。 油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專(zhuān)門(mén)設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度,從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。 2、液壓控制系統(tǒng) 該系統(tǒng)包括電機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱)等。油泵及電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器相連,座于油箱上,高壓油直接進(jìn)入送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開(kāi),回油閥關(guān)閉時(shí),高壓油進(jìn)入油缸,并傳傳感器,傳感器將信號(hào)傳測(cè)力儀。 3、測(cè)力系統(tǒng) 該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。 前面板布置圖:  后面板布置圖:

(二)主要功能 儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)過(guò)程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)),并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢(xún)和打印。隨時(shí)終止試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便。 壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過(guò)程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示,試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示。 加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒) 加載過(guò)程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下: 橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 : 強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為5.0~8.0kN/s 強(qiáng)度≥C30時(shí)為8.0~10.0kN/s 橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 : 強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為11.25~18.00kN/s 強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s 橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為12.0~20.0kN/s 強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為20.0~32.0kN/s 強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s 終止試驗(yàn): 試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問(wèn)題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直試件破裂。 打印內(nèi)容: 年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。 數(shù)據(jù)存儲(chǔ): 本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告,若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)內(nèi)大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測(cè)試單元,當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除,第1501個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1個(gè),其余的數(shù)據(jù)依然有效。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前,應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見(jiàn)隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤(pán)里的使用說(shuō)明。 壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試 1、安裝 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周?chē)M(jìn)入無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見(jiàn)圖二)應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。 機(jī)器調(diào)水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。 2、調(diào)試 本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見(jiàn)注意事項(xiàng)一節(jié)。 (1)注油 打開(kāi)后后門(mén),掀開(kāi)油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油油標(biāo)位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說(shuō)明如下: 當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),采用GB443—84N68機(jī)械油。 當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),采用GB443—84N100機(jī)械油。 (2)電氣聯(lián)接 把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。 (3)啟動(dòng)油泵排氣 將回油閥打開(kāi),送油閥打開(kāi)。旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)(在控制箱的后面),接通機(jī)器電源,顯示建儀畫(huà)面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面。按下“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開(kāi)始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無(wú)法排除,可按以下方法排氣:停機(jī)后打開(kāi)前門(mén),用隨機(jī)帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開(kāi)機(jī)放油,流出的油平穩(wěn)后,關(guān)機(jī),旋上螺母。 壓力試驗(yàn)機(jī)操作使用 1. 通電: 旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),接通電源,顯示建儀畫(huà)面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。  圖1
2. 系統(tǒng)設(shè)置: 按“菜單”鍵,儀表即進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng),進(jìn)行功能選擇。  圖2
如圖2,此時(shí)光標(biāo)在1處,如按“確認(rèn)”鍵,則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測(cè)試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p> 用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇,如選擇2,則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。  圖3
(1) “時(shí)間”處分別為日期年,月,日,時(shí),分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時(shí)的輸入,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。一般來(lái)說(shuō)時(shí)間無(wú)需調(diào)正,工作較長(zhǎng)時(shí)間后,如時(shí)間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值,每次按“確認(rèn)”鍵即可。 (2) “序號(hào)”處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入,范圍(0 ~ 9999)。 一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后,編號(hào)自動(dòng)加1,可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn)。如果“組號(hào)”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號(hào),再開(kāi)始試驗(yàn)。 (3) “組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入,范圍(1 或 3)。 如需做單塊試驗(yàn),則選擇1,需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3。如選擇3,但沒(méi)有做滿(mǎn)3塊而必須打印,則按直接“確認(rèn)”鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)畫(huà)面,按“打印”鍵進(jìn)行打印。 (4) “截面積號(hào)”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。 選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊 選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊 選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊 選擇4:模式(4)用于用戶(hù)任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊 (5) “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。 如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無(wú)效,只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。 (6) “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天) * 設(shè)定參數(shù):用“▲”鍵對(duì)光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變,用“?”鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行左右移動(dòng),用“▼”鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行上下移動(dòng)。 * 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。 3. 清零: 按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直顯示器顯示0.0。 4. 系統(tǒng)換檔: 本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。 5. 數(shù)據(jù)查詢(xún): 因本系統(tǒng)大存儲(chǔ)量為3000個(gè)單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢(xún)數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):  圖4
(1) 按“查詢(xún)”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢(xún)數(shù)據(jù)的年月日和編號(hào)。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號(hào)數(shù)據(jù)。 (2) 再按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)處理,如找到和查詢(xún)條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來(lái),如果沒(méi)找到,就顯示數(shù)據(jù)庫(kù)中*條數(shù)據(jù)。 (3) 可以用數(shù)字鍵“▲”、“▼”對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢(xún)和向后查詢(xún)。 (4) 在查詢(xún)狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。 五、試驗(yàn)步驟 1. 接通電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)(在控制箱的后面)。 2. 選定合適的檔位。 3. 按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。 4. 按“清零”鍵清零。 5. 放入試件,對(duì)中心。 6. 點(diǎn)動(dòng)絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴(yán)禁上壓力板接觸試塊 7. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。 8. 關(guān)閉回油閥,緩慢打開(kāi)送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫(huà)出試件從加荷到破裂的曲線(xiàn)。(如圖5)。  圖5
9. 打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。 10. 清除試件碎塊。 11. 放入第二塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。 12. 放入第三塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。 13. 打開(kāi)回油閥卸荷。 14. 按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入數(shù)據(jù)畫(huà)面,可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。 15. 按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。) 16. 按“返回”鍵返回測(cè)試畫(huà)面,進(jìn)行下一組試驗(yàn)。 17. 試驗(yàn)結(jié)束,在測(cè)試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機(jī)。 18. 關(guān)閉電源。 注意:當(dāng)活塞超出大行程(約100mm),接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定與檢測(cè)按計(jì)量法規(guī)定,本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門(mén)進(jìn)行。本機(jī)在使用中,除法定計(jì)量部門(mén)外,用戶(hù)請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。 儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下: 1. 接通電源。 2. 按“清零”鍵清零。 3. 選擇要標(biāo)定的檔位(1500kN或者3000kN)。 4. 按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫(huà)面(如圖2)。 5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫(huà)面(如圖6)。 6. 選擇“壓力標(biāo)定”,按“確認(rèn)”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入“標(biāo)定菜單”,(如圖7)。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)。   圖6 圖7 7. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。 8. 按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。 9. 關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢定,檢定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%),當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,20%點(diǎn)位完成。 10. 同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。 11. 打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。 如果標(biāo)定的顯示和測(cè)力機(jī)顯示差值比較大時(shí),要標(biāo)定兩次,一般只需一次。 當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的大負(fù)載的零點(diǎn)、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下: 1. 接通電源。 2. 按“清零”鍵清零。 3. 選擇要檢測(cè)的檔位(1500kN或者3000kN)。 4. 按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫(huà)面(如圖2)。 5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫(huà)面(如圖6)。 6. 選擇“壓力檢測(cè)”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測(cè)菜單”,(如圖8),此時(shí)系統(tǒng)顯示 “1”,表示檢測(cè)零點(diǎn)。。  圖8
7. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。 8. 按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“2”。 9. 關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機(jī)的20%為600.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢測(cè),檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,20%點(diǎn)位完成,此時(shí),系統(tǒng)顯示“3”。 10. 同樣依次檢測(cè)40%、60%、80%、100%,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)狀態(tài)。 11. 打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。 12. 按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)。 l 在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。 l 在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位 壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)及故障排除 1、維護(hù) (1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。 (2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀(guān)察油面高度是否符合要求。 (3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)先打開(kāi)放油螺塞等油排完后再重新擰緊。 注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。 注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見(jiàn)三、2(3)項(xiàng)) (4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿(mǎn)稀薄的油膜以防止銹蝕。 (5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開(kāi)始執(zhí)行。 2、故障排除 以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障,用戶(hù)可根據(jù)情況按下述方法解決: (1)加載不均勻 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過(guò)第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作。 (2)油泵電機(jī)不工作 更換保險(xiǎn)絲。 (3)顯示屏不顯示 ①更換保險(xiǎn)絲 ②卸下后蓋板檢查電源線(xiàn)聯(lián)接是否牢固 (4)顯示屏顯示異常 斷電后,打開(kāi)后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。 如果出現(xiàn)其它無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),請(qǐng)與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。 壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng) 本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。 1. 使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤; 2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤; 3. 使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。 4. 在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。 (1)移出下壓力板; (2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán); (3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。 5. 試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。 6. 標(biāo)定由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行,用戶(hù)不得隨意操作。 7. 試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。 8. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。 9. 試驗(yàn)結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí),若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),按開(kāi)關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。 10. 請(qǐng)不要私自拆卸儀器。  
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