SHM-200型雙端面磨平機（榮達路橋儀器 ）是各類巖礦石、混凝土等非屬固體進行力學測試的標準樣本制作的*設備，該機與本廠的鉆孔取樣機自動巖石切割機配套使用，即可加工出高精度的方體或園柱體測試標本。該機由機座、工作臺、磨削動力頭、變速箱傳動系統、電控裝置等部分組成。整機操作方便，自動進給，性能穩定。
主要技術參數：
1、工作臺電機功率0.55KW, 轉速1500rpm
2、磨削動力1.1KW×2臺,轉速2750 rpm
3、磨輪直徑:Φ200mm
4、可磨樣本規格：（正常出廠配置磨50~100mm的夾具）
（1）方塊50×50×50~150×150×150mm
（2）圓柱Φ50~Φ150mm
5、試件精度可達：
（1）平行度：50mm范圍不超過+0.10 mm，
（2）光潔度：按機械加工粗糙度標準Ra3.2。
6、自動磨削進給量：0.04~0.17.
7、冷卻裝置：自來水冷卻。
雙端面磨平機（雙磨輪式）安裝調試
,雙面磨平機安裝使用前，必須對說明書中的有關安裝、調試、操作方面的事項詳細理解。
（1）,雙面磨平機好安裝在澆鑄的地基上，地面必須平整堅固，固定好機械螺栓，避免本機工作時振動。
（2）安裝完畢后，應清洗機床各部分防銹料，擦干凈后再在各潤滑表面及導軌上加注機械潤滑油。然后用手轉動手輪、磨盤，檢查轉動是否正常。
（3）接通自來水。
（4）檢查電路有無控制元件、熔斷器、接頭是否松動、掉線等。
（5）機床必須有可靠的接地，經過檢查無誤后方可接通電源。
（6）打開電源按鈕，按下磨頭按鈕，并立即按停止按鈕，看磨頭的轉動方向是否按箭頭方向旋轉，不允許反方向旋轉。
（7）再按工作臺按鈕，工作臺往復運動。
（8）推動磨削動力頭側面的手動、自動把手，是否靈活。否則要在滑動部分加注潤滑油。再推動幾下。工作臺兩側在販撞擊塊，是用來調節磨輪自動進給量，根據試樣的硬件程度調節進給量，調節大范圍不允許超過二格，出廠時，磨頭自動進給量為每次一格。
（9）、打開工作臺夾具上的水開關，應有冷卻水噴出，流量應充足。
五、（雙磨輪式）使用方法
操作步驟
（1）夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
（2）將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。
（3）裝上防護罩，開啟水源開關。
（4）啟總電源開關。
（5）啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉動，不允許反轉。
（6）按工作臺按鈕。
（7）手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉手動位置，再往復磨幾次。確保標本光潔度。
（8）磨好后退出磨頭。
（雙磨輪式）注意事項
每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質會使標本磨削精度下降，每次定位要準確。
自動磨削的任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞磨輪和設備，只有手動時才能手動進給。
（3）自動磨削結束后，先停工作臺，后停磨頭。
（4）磨削過程中應注意冷卻液流量是否充足，過少會加快剛石磨輪的損壞。
（5）剛石磨輪切勿敲擊，否則會影響使用壽命。新的磨輪在使用前必須選用普通剛玉砂輪開口，磨削才會鋒利。
（6）磨削過程中如有異常響聲，應立即停機檢查。
（7）每次工作時，都將往復工作臺和磨頭工作導軌部分及其潤滑部分加潤滑油。
（8）*次工作時要把減速箱加足機油，由于磨輪是高速旋轉，工作臺往復運動，所以工作時必須注意安全。
（9）剛石磨輪是易損件，注意不要碰撞，損壞或磨損后及時更換。
（10）裝卸磨輪時要注意螺母旋向。裝好后一定要旋緊螺母，以防發生事故。
（12）每次開機 一定要檢查磨輪是否碰撞到工件或夾具以及其它部分，要仔細檢查無誤后方可啟動機器。
（13）工作臺在兩端換向時，如有輕微抖動屬正常現象，請放心使用。
（14）每隔一段時間要校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。
（15）發現樣本的精密度下降要及時校正夾具及磨輪的平行度和垂直度。
（16）不可缺相運行電機，否則電機會損壞。
（雙磨輪式）維護和保養
（1）,雙面磨平機使用結束后，應清洗工作臺上殘留巖渣。并擦凈水漬，磨頭進給工作臺要擦干凈，并加注機油。往復工作臺下導軌在兩端加潤滑油，使用一定時間后，絲杠與螺母之間，以及離合器總成都要加上潤滑油，以防生銹。
（2）磨頭工作導軌要經常檢查，以防松動。
（3）經常檢查磨輪，以防松動。
（4）經常檢查磨輪、夾具的平行度和垂直度，發現問題及時校正。
（5）,雙面磨平機磨輪屬于易耗品，磨損后要及時更換。 （雙磨輪式）操作步驟
（1）夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
（2）將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。
（3）裝上防護罩，開啟水源開關。
（4）啟總電源開關。
（5）啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉動，不允許反轉。
（6）按工作臺按鈕。
（7）手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉手動位置，再往復磨幾次。確保標本光潔度。
（8）磨好后退出磨頭。
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