我廠(chǎng)供應(yīng)100*100*400mm混凝土抗凍試模，塑料抗凍試模，工程塑料試模，混凝土抗凍試模，砼抗凍試模，工程塑料試模廣泛應(yīng)用于公路工程施工試驗(yàn)、鐵路工程施工試驗(yàn)、建筑工地工程施工試驗(yàn)、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督試驗(yàn)，及各種大專(zhuān)院校、科研機(jī)構(gòu)、水利工程等試驗(yàn)，投入市場(chǎng)幾年內(nèi)取得了*的好評(píng)。塑料試模是由生塑料一次性制成，具有價(jià)格低、精度高、使用方便且不易損壞等優(yōu)點(diǎn)，一經(jīng)推出，受到廣大用戶(hù)的熱烈歡迎。   | | 脫模氣泵 | | | |  | | 脫模氣*槍 | | | |  | | 大板噴射試模450*350*120mm | | | |  | | 混凝土抗裂試模425×305×100mm | | | |  | | 混凝土彈性模量圓模塑料 | | | |  | | 100*100*100抗壓試模 | | | |  | | 100*100*400工程塑料抗凍試模 | | | |  | | 150*150*150工程塑料試模 | | | |  | | 150*150*300工程塑料彈性模量試模 | | | |  | | 150*150*550塑料抗折試模 | | | |  | | 70.73三聯(lián)塑料試模 | | | |  | | 70.73三聯(lián)無(wú)底塑料試模 | |
混凝土抗凍試模，塑料試模的優(yōu)點(diǎn)
1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強(qiáng)度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因?yàn)樗且粋€(gè)整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個(gè)人可以快捷脫模，提高了工作時(shí)效。
3．提高了試件的精度，因?yàn)樗芰显嚹Ｊ怯霉こ趟芰细呔饶＞咭淮巫⑺艹晒Γ倭髓T鐵模裝模時(shí)造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內(nèi)不變形，都可正常使用。
5．可長(zhǎng)期使用經(jīng)濟(jì)合算，單價(jià)低又可減少人工，同時(shí)不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。 塑料試模為一個(gè)整體，就是底板有一氣孔，做試塊時(shí)用一張小小的紙把氣孔蓋住，以免氣孔堵塞。拆試模時(shí)將試模倒轉(zhuǎn)底朝天，用脫模搶對(duì)好氣孔打五六下氣就將試模取出，這樣取出一組試模多兩分鐘，在將試模整理干凈，刷上脫模油，有五分鐘就足夠了。
塑料試模的拆、裝工藝簡(jiǎn)單、速度快。 塑料試模規(guī)格型號(hào) | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 包裝 | 備注 | | 砼抗壓工程塑料試模 | 150*150*150 | 24只 | 三只為一組 | | 砼抗壓工程塑料試模（自由拆裝） | 150*150*150 | 30只 | 三只為一組 | | 砼抗壓工程塑料試模 | 100*100*100 | 40只 | 三只為一組 | | 砼抗壓工程塑料試模（三聯(lián)） | 100*100*100 | 24只 | 一聯(lián)為一組 | | 砂漿三聯(lián)工程塑料試模 | 70.7*70.7*70.7 | 42只 | 一聯(lián)為一組 | | 砼抗凍工程塑料試模 | 100*100*400 | 18只 | 三只為一組 | | 砼彈性模量工程塑料試模 | 100*100*300 | 24只 | 三只為一組 | | 砼彈性模量工程塑料試模 | 150*150*300 | 12只 | 六只為一組 | | 砼彈性模量工程塑料試模（圓） | 150*150*300 | 12只 | 六只為一組 | | 砼抗折工程塑料試模 | 150*150*550 | 9只 | 三只為一組 | | 砼抗?jié)B工程塑料試模 | 175*185*150 | 18只 | 六只為一組 | | 工程塑料塌落度筒 | 100*200*300 | 10只 | | | 塑料水泥養(yǎng)護(hù)盒（小） | 可放水泥試件6條 | 30只 | | | 塑料水泥養(yǎng)護(hù)水槽（大） | 可放水泥試件35條 | 10只 | | | | | | | |
塑料試模的實(shí)驗(yàn)步驟
為了避免量產(chǎn)時(shí)無(wú)謂的浪費(fèi)時(shí)間及困擾，的確有必要付出耐心來(lái)調(diào)整及控制各種加工條件，并找出好的溫度及壓力條件，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無(wú)誤，及有否依規(guī)定烘烤，（試模與若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果）。
2.料管的清理務(wù)求*，以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)，因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調(diào)整壓力及射出量以求出外觀令人滿(mǎn)意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時(shí)，在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下，因?yàn)槌淠Ｂ噬晕⒆儎?dòng)，可能會(huì)引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來(lái)，即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時(shí)間來(lái)查看成品可能發(fā)生的問(wèn)題。
5.螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于閘口塑料凝固的時(shí)間，否則成品重量會(huì)降低而損及成品之性能。且當(dāng)模具被加熱時(shí)螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長(zhǎng)以便壓實(shí)成品。
6.合理調(diào)整減低總加工周期。
7.把新調(diào)出的條件少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以穩(wěn)定，然后少連續(xù)一打全模樣品，在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測(cè)試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差。（對(duì)多穴模具尤有價(jià)值）。
8.將連續(xù)的樣品測(cè)量并記錄其重要尺寸（應(yīng)等樣品冷卻室溫時(shí)再量）。
9.把每模樣品量得的尺寸作個(gè)比較，應(yīng)注意：
（a）制品尺寸是否穩(wěn)定。
（b）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢(shì)而顯示機(jī)器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制。
（c）尺寸之變動(dòng)是否在公差范圍之內(nèi)。
10.如果成品尺寸不甚變動(dòng)而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號(hào)記下，以便檢查模具之尺寸是否正確。
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